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提出背景被动式超低能耗及近零能耗等高节能标准建筑外墙外保温存在三个急需同时解决的问题，即：防火、保温、结构安全；目前市场中普遍应用的两种保温形式：一是粘锚结合薄抹灰系统，二是保温与结构一体化夹心保温技术体系；这二种保温体系都没有做到同时解决这三个问题。这个问题成为了行业难以解决和突破的技术瓶颈问题。 外墙外保温采用粘锚结合薄抹灰系统，其设计寿命25为年，建筑防火构造措施釆用消防隔离带，隔层或逐层设置；该系统对主体结构有保护作用，面密度控制在20㎏／㎡以内，但缺点是设计寿命过短，容易造成空鼓、开裂且火灾隐患严重。该体系的主要缺点是防火性能差。 外墙外保温采用保温与结构一体化技术即夹芯保温结构体。不燃材料外叶墙（≥5cm）与不燃材料内叶墙（≥5cm）浇筑，中间是无空腔保温材料（B1，B2）。整个结构体系因内、外叶墙年度四季和昼夜温差达到7-10倍，导致整体建筑结构寿命由70年降低为50年，同时面密度高达35-45㎏／㎡，是薄抹灰系统的2倍以上，也不利于结构稳定和安全。夹心保温结构一体化体系的缺点是面密度高，影响结构安全。 在国家目标“2030年碳达峰，2060年碳中和”节能减排大背景下，建筑节能标准会越来越高，被动式超低能耗建筑及近零能耗建筑广泛应用也必然是大势所趋；市场呼唤对建筑节能的技术进步和外墙外保温材料现存技术瓶颈问题的解决。急需一种同时满足保温、防火、结构安全要求的复合保温材料的出现，以满足未来高标准建筑节能市场的需求。 研究内容 项目重点研究解决复合保温板同时具有防火、保温、安全三项重要特性，且便于施工安装。同时外叶墙即是墙体材料也是保温材料，从而解决内外叶墙温差过大导致的结构安全隐患问题。通过工艺创新和设备研发，采用全自动化生产提高生产效率；告别传统复合板手工操作＂模具十凉晒＂的低效生产方式，减少用工成本。 考核指标 根据市场需求，需要研究一种区别于其他夹心保温结构一体化技术的复合板，具体指标如下： 1）其面密度要≤20㎏／㎡；这样使整体建筑保温结构更安全，可以用于无空腔粘锚结合薄抹灰保温体系不超重。可广泛用于即有建筑节能和老旧小区改造，无需再用消防隔离带构造措施，节工节料消除火灾隐患。 2）复合板外侧表层要有抗渗抗拉功能：抗渗性要求要透气不透水，抗拉性要能达到承受板的自重而不开裂。表层厚度一般控制在3-4mm，材料面密度≤5㎏／㎡；燃烧性能要B1以上不起明火，即明火点不着。 3）复合板的防火层设置在抗渗抗拉层的里侧：要求求防火层厚度≥5cm，容重≤200kg／m3；防火等级为A级，最好为空腔均质质无机盐耐火材料，其导热系数≤0.06W／（m.K）。防火层为无机保温材料的优点在于：外叶墙不会与内叶墙产生7-10倍的年度及昼夜温差，不再属于夹心保温，而应归属于外墙外保温；而外保温具有保护主体结构寿命的功能，从而会使主体结构70年寿命延迟，甚至达到百年。这是项目攻关的重点和难点。 4）复合板最里侧为保温层，要求指标：保温材料的的导热系数要≤0.024W／（m.K），有自粘性和流动性为佳；这样结合部位就会因空腔填满而产生互锚功能，有利于复合板的整体性得到加强。其材料导热系数低，保温层的厚度就会减少；厚度越低，出房率越高，也就是公摊面积越小。这样就会降低用户的采购成本，产品的性价比就越高，竞争优势也越强。 5）复合板的生产要求：要告别以往复合板模具式定型、养护、脱模十凉晒的传统生产方式，要达到除上料和成品运输外，其他部分都要实现机械化生产，要比传统模具生产（300㎡／日.班）提高工效8-10倍以上（2500-3000㎡／日.班）。 项目技术需求方：河北鹏润建材科技有限公司 项目拟总投入：2000万元 联系人：仲萍 13231252777
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